ナヴァル・キャノン創設者

銃の創始者は、船を海岸にしました。マスターガンナーは、それらを浮上しました

耐久性のある権限またはデザイナーの固定パターン、キャリブレーション、長さ、強化、トラニオンおよびターゲット重量。 マスターの創設者は、これらを型、充満、熱および注ぐことに解釈しました; borersは鋳造を機械で造りました; 証拠の役員および銃器はそれを点検し、発射しました; 運送会社は木製の土台を造りました; 船板のマスターの銃士は目録、粉、訓練および戦闘の使用を制御しました。

1つのヒ素は、共通の管理下にあるすべてのステージを配置し、民間鉄工はいくつかのステップを契約するかもしれませんが、'gun maker'は責任を消去すべきではありません。 溶融・金型故障・ボア幾何学・受入権限・船上操作を保有しているかを尋ねてください。

• マスターの創設者:型、金属充満、炉、注ぐことおよび鋳造の質
• 退屈かmachinist:穴、muzzle、ベントおよび参照の表面
• 監視検査官または校正役員:ゲージ、内部検査、校正、受入
• マスターガンナー:船板のクラストディ、ドリル、ローディングおよび火
• 運送メーカー:木製キャリッジ、トラック、車軸および船体インターフェイス

24 個の番号が、そのバレルの重量ではなく、そのショットの名前をつけました

スムースボールガンは、一般的に、わずかなラウンドショット重量によって分類されました。, バレルは数千ポンドの重量を量ることができますが、. パターンは退屈、追い、補強します、breech、muzzle、cascabelおよびtrunionを支配しました。 海軍サービスは、ガンが港、リコイド、走る、そしてキャリッジの残高を渡すように要求しました。 ファインダーは、図面や標準の部分を縮み、加工手当でフルサイズのモデルにしました。

1776-78 のウールウィッチのイメージは、木製のトラニオンパターン、イルカ、ロワイヤルの円錐形および装飾が完全に 24 ポンドのパターンに適用されました。 装飾は権限を表明し、メーカー、年、重量または所有権を運ぶことができますが、あらゆる投影複雑な金型のリリースと換気を複雑にします。 同軸ボア、音のブレン、正しく配置されたトレンゲは第一次ままにしました。

青銅および鋳鉄は簡単な質の等級ではなく別の生産システム、でした

いわゆる真鍮製オードナンスは銅錫の青銅色で、 創業者が分離、酸化およびスラグを管理している間、大梁スケール制御銅、錫および再使用可能な古い銃の金属。 銅は高価で、すぐに再溶かされ、表面詳細を取られた、急激な断片に脆弱鋳鉄よりも少ない傾向があった。 これらの資質を使用して作られた精巧なロワイヤルガン。

ブラスト炉、鉱石、燃料および鋳物場鉄によって鋳造物鉄の条例は決まります。 ユニットのコストが削減され、より重い銃で艦隊を武装, しかし、グラファイト, 砂穴, コールドシャット, 収縮と脆性故障は、プロセス制御を重要. ローカル鉱石と炭火またはチョークの練習は結果を変えました。 普遍的な合金の調理法か青銅よい/鉄 悪い階層は全期間合います。

銃型は、ローム、ロープ、スラッツ、フープ、ベント、乾燥の耐火構造でした

成形機は、スピンドルまたは回転フレームにガンモデルを形づけ、細層の耐火粘土と砂をロームとして磨耗します。 ウールウィッチの画像記録の麻の巻上げ、粘土のバット、外側の木製のスラッツと鉄のフープ。 金型は、焼く、スピンドルとパターンの削除、およびトラニオンキャビティ、キャスキャベルプラグ、インナー詳細が終了しました。

こぼれ、ランナー、給餌ヘッドおよび空気は満ちることを制御しました。 トラップされたガスは吹き穴、中断されたまたは冷やされた流れによって風邪を止め、不十分な供給の左の収縮キャビティをなしました。 グラファイトは、キャスト表面を改良しましたが、悪い構造を修復できませんでした。 溶融金属に対して蒸気に点滅し、鋳物を渡る金属を投げ、型を投げることができました。

鋳造ピットは、長い金型を直立しました。準備と冷却は、注水よりもはるかに長くかかりました

完成した金型は、鋳造ピットに持ち上げ、金属トンの圧力に対して層の地球とラムメドしました。 キャスベル金型、バレル、給餌ヘッド、チャンネルは鋳造方向と整列しました。 地下水の近くでピットは排水およびポンプを必要としました。 炉が準備される前に持ち上がること、シーリング、かみそりおよびチャネルのベーキングは終わりませんでした。

タップすると、マスター同期金属リリース、ラジルまたはチャンネル、スラグコントロール、フローオーダー、エスケープレーン。 冷間溶解が充填に失敗しました。過剰な熱は侵食、ガスまたは分離を奨励しました。激しい流れは、スラグと空気を禁じ、早期にフローが凍ります。 厚いブレンヒおよび薄片はそれから制御の下で冷却しました、前面のブレイクアウトか現地の焼入れは銃に熱圧力を締めました。

コア鋳造と固体ボーリング共存; ボーリングミルは、ファウンドリの成果物を変更しました

粘土を覆ったコアやニューデルは、後に再び空に投げることができます。 コア偏心は1つの壁を薄く残します。一方、サポートとほぼ退屈な不純物が弱みを生み出しました。 後から18世紀にWoolwichや他のメーカーのVerbruggensは、水平ボーリングに続いて固体鋳造を拡大しました。 鋳造は、より繰り返し可能な穴がよりまっすぐに固定軸ボーリングバーの周りに回転しました。

固体鋳造は退屈で直接コアの妨害を減らしましたが、要求されたより多くの力、安全な土台、時間および取除かれた金属;それは内部収縮か分離を除去しませんでした。 手を退屈させると、銃口、ベント、トランニオン、または参照と重力の中心を決定しました。 歴史あるイングランドは、ウールウィッチのボーリングタワーとRMG図面を識別し、ミルを提示し、2つの異なる専門ステージに参加します。

ブレイクアウトは、受け入れられた銃ではなく、鋳造を生成しました

型、スプルー、フィードヘッド、フラッシュを取除いた後、労働者は表面、トラニオン、キャスキャベルおよび可視キャビティを調べました。 穴が付いたら、口径、直線性、壁面、位置のゲージが続きます。 ウールウィッチの記録は、退屈のキャンドル検査を示しています。 英国18世紀の証拠名 ストレートと内部欠陥のためのデザグリアスの器械。 ビームスケールは、充電、重量と重心を満たした。

最終的な証拠の提出は通常、所有者による自己認証ではなく、条例の受諾に属しています。 作品は、受け入れ前に亀裂、歪み、穴および出口のために再検討されました。 David Tannerのレコードには、バーストピース、悪いトランニオン、インテリアの欠陥、そしてコンシーリングプラグが含まれているため、マークや表面が独立した証拠を交換できないという理由が示されています。 チャージとサンプリングルールが変更されるので、固定証拠は、全時代に属しません。

鋳物場の危険は熱、湿気、持ち上がること、塵および軍隊の秘密を1つの注ぐことで結合しました

炉の乗組員は放射性熱、スパッタ、一酸化炭素、煙およびブレイクアウトに直面しました;ピット手は蒸気の爆発に直面しましたり、不安定な暴動および閉塞された出口; riggersは複数のトン型および銃を動かしました; borersは回転固まり、破片およびドライブのそばで働かせました。 1716年のレトル・モーフィールド・ガンファウンデーション爆発は、Woolwichのロワイヤル・ブラス・ファウンデーションをプロンプトで伝えました。

ガンファウンディングも戦時契約でした。 突然の要求は金属供給を、拒絶された証拠によって破壊されたバッチ価値および評判および不足分のtemptedの疑わしいスクラップを緊張しました。 マスターは、熱と鋳造を記録し、ガードパターン、スケジュールされた長い炉サイクルを分離し、隠された欠陥になるのを防ぐスケジュールの修理を修復します。

マスターの創設者は材料、型、火および組織によって形作られる産業マネージャーでした

記入項目は見つけられた鐘、青銅または鉄の鋳造、鋳造物、炉の仕事またはパターン ショップを通って来ることができます。 流用物は、ローム、補強、乾燥、充電、および小さな銃や乳鉢の金型や炉の前に洗浄を学んだ。 マスターの責任はモデル、型、ピット、溶解、注ぐ、冷却を、退屈させる手渡および証拠の記録統合しました。

1月とピエター・ヴェルブルゲンが1770年にウールウィッチでマスターファウンダーに合流し、後者は一人に仕立てました。 マシンの設計、国際的採用、国家のパトロン率の力を示すキャリア。 創業者は、作業者の所有者、または契約者、または監督者になる可能性がありますが、それによって、ワーシップのコマンドの成功を入力することができませんでした。