Ancora una volta

Un ancoratore non era il fabbro universale del cantiere, ancora meno un fondatore del cannone

Un'ancora concentrava la sicurezza di una nave in alcune saldature di massa. Un ritorno del 1820 nel cantiere navale contava ancoratori separatamente dai fabbri e dai fabbri del cavo e del caboose. Nave fabbri fatti bulloni, unghie, cinghie, cerchi, pintles, gudgeons e raccordi generali; fondatori versato metallo fuso; ancoratori specializzati in riscaldamento, piling, forge-welding e regolazione grandi masse ferro battuto.

Un piccolo fabbro del porto potrebbe accettare ancoraggi e riparazioni varie, mentre una società potrebbe possedere ancora, catene-cavo e reparti di fonderia. Il confine significativo sta nel processo, nell'organizzazione di gruppi e nella responsabilità, non in un titolo di lavoro identico in ogni porto.

• Ancoratore: corpo di ancoraggio, anelli e saldature critiche di sicurezza
• Fabbro di nave o fabbro: chiusure, cerniere, cerchi e ferri da stiro generali
• Cable smith: catena di ancoraggio in ferro, in particolare in espansione nel XIX secolo
• Cannone fondatore: fusione, stampaggio, versamento e finitura ordnance

L'ordine fisso tipo, peso e proporzione prima del primo calore

Fonti britanniche del tardo-eighteenth-century distinguevano il foglio, il miglior inchino e le piccole ancoraggi di prua, i più piccoli ancoraggi di ruscello e kedge e le gomme di imbarcazione. Nomi, complementi e pesi cambiati con la marina, la regola mercantile, la stazza e la data, ma il padrone ha bisogno di un peso e un modello di destinazione prima di calcolare barre, riscaldamenti, stadi di saldatura e dimensioni della banda.

L'acciaio ha usato la tendenza come dimensione di governo: la lunghezza del braccio dalla gola al disegno di legge è stata trasferita al gambo, da cui sono seguite le posizioni dello stinco e dell'anello. Scamone, quadrato, occhio, corona, gola, braccio, palma o flauto, disegno di legge, anello e stock non erano vocabolario antiquario; erano le interfacce con cui l'ancora collegata al cavo, girato e entrato a terra.

Lo stinco ha cominciato come molti bar, non una canna gigante pronta

Acciaio specificato molte barre lunghe del ferro più duro, ben battuto insieme. Il negozio ha selezionato il materiale né troppo morbido né fragili, le barre pulite e assemblate, ha tenuto il pila, poi riscaldato e saldato sezione per sezione. Aumentare la massa ha limitato quanto potrebbe essere riscaldato uniformemente e colpito prima di raffreddamento.

Il ferro battuto ha già portato i cordicellatori di scorie, e un gambo di copertura incorporato ha aggiunto le interfacce di saldatura deliberate. Un nucleo chiuso o non saldato a freddo ha seguito il calore insufficiente; il surriscaldamento ha bruciato la superficie; i colpi che consolidavano solo la pelle potevano nascondere un centro debole. Il master legge colore, scintille, flusso superficiale, nota martello e deformazione, supportato dalla continuità tra i riscaldamenti piuttosto che il colore da solo.

La saldatura forge era un lavoro di banda sincronizzato contro la perdita di calore

Nessun fabbro solitario ha tenuto un grande pugnale in un cottage incubo. Collare e catena portarono lavoro tra focolare e incubo; portava, traversa e bifore diedero una leva di rotazione; il capo chiamò posizione e ritmo mentre i martelli alternavano le fessure a lunga mano. Un colpo mistimed in pericolo strumenti, catene e vicini.

Acciaio chiamato ancora-fare un lavoro più laborioso e descritto Ercole e Scimmie macchine: un peso di caduta di circa 400-pound per raddrizzare gli stinchi e saldare palme e braccia, e un ram orizzontale di circa 200-pound per la regolazione delle braccia. La forgia di ancoraggio 1814-16 di Woolwich ha usato tre motori a vapore per soffiare e cinque martelli inclinabili. Potenza aumentata calore e impatto senza rimuovere le decisioni del maestro su sequenza, posizionamento e stato saldato.

Bracci, corona e palme portarono il percorso di carico più pericoloso

Ogni braccio è stato costruito da barre di alta qualità più corte e affusolato dalla gola verso il disegno di legge. Le palme triangolari spesse erano stesse fatte da diversi pezzi e chiuse sui sedili nelle braccia. Le due sciarpe del braccio poi incontrarono la sciarpa del gambo intorno alla corona. Angolo braccio, area palma, fattura e corona determinano come l'ancora girata, penetrata terra e restituita carico del cavo al gambo.

Un ancoraggio del modello dell'ammiragliato di circa 1750 presso i musei reali Greenwich ha una corona a punta e un angolo a braccio affilato associato alla forma iniziale; il museo nota che tali ancoraggi spesso non sono riusciti alla gola e ritornato per la riparazione. Più tardi il miglioramento ha cercato la potenza di tenuta e una transizione meno distruttiva così come il peso nominale. La geometria e la qualità della saldatura quindi sono più importanti di una semplice statistica "ancoraggio più pesante".

Anello e legno sono state interfacce di cross-trade

L'anello è stato forgiato separatamente, passato attraverso un occhio perforato alla testa di gambo, e saldato chiuso. Bordi arrotondate ridotto danno come l'anello si è mosso. Un reparto di corda o catena ha attaccato il cavo, quindi sezione, diametro, saldatura e libertà tutto ha dovuto soddisfare l'uso a valle. La catena di ferro si espanse nel XIX secolo; il cavo di canapa rimane il corretto default per molte impostazioni precedenti.

Un magazzino in legno convenzionale comprendeva due travi in rovere affusolato intorno al gambo, fissati da bulloni, arbusti e quattro cerchi in ferro, trasversali alle palme. Il fabbro ha fornito noci, cerchi, bulloni e dimensioni mentre i naufraghi, carpentieri o i lavoratori specializzati hanno preparato legname. Il brodo ha rotolato l'ancora atterrato in modo che un flauto poteva mordere; non era un crossbar di ferro gettato in una versa con il corpo.

L'accettazione è iniziata con il materiale, la saldatura, la dimensione e la forma giusta; la prova legale è arrivata più tardi

Dopo la rimozione della scala, gli ispettori controllano la rettilineità dello shank, la forma del braccio e l'angolo di corrispondenza, le palme eque, l'occhio dell'anello, le noci di scorta e il peso prescritto, mentre la ricerca delle sciarpe per aperture, cavi, note anormali e fessure di raffreddamento. La domanda d'acciaio che funziona sia liscia, giusta e anche funzionale: superfici regolari esposte deformazione irregolare e chiusura a saldare brutto.

Il regime di prova legale del tardo XIX secolo non può essere proiettato su ogni workshop del 1700. Studi comparativi, macchine a prova, tavoli e certificati sono cresciuti durante il XIX secolo; circa-1830 carte commerciali nell'archivio Science Museum pubblicizza ancora e pesi a catena e persino macchine di prova. Prima accettazione delle specifiche miste, controllo del processo supervisionato, controllo del peso, ispezione visiva o audio, campionamento e feedback dei servizi.

Fuoco, massa e qualità hanno reso il forge pericoloso anche dopo che il ferro ha smesso di brillare

Forte scoppio e combustibile ha guidato la scala e scintille attraverso la fabbriera mentre le fessure, le catene di sollevamento, i pesi di goccia, leve e tonnellate di ferro confluirono su una stazione. Bruciazioni, fumi, danni all'udito, teste di martello staccate, placcaggio fallito, lavoro di laminazione, frantumazione e malessere indotti sono stati rischi di routine. I grandi mantelli a pavimento registrati a Devonport mostrano il vantaggio meccanico fisso necessario per piegare e posizionare il ferro pesante.

Il rischio di qualità è andato più lontano. Un calore omesso, un ammollo accorciato prima della marea, o ferro dubbioso aggiunto per raggiungere il peso potrebbe svenire dal cancello e rompere in una gale. Un negozio responsabile ha rintracciato lotto di ferro, sequenza di calore, banda di martello, peso finale e rilavoro; il padrone ha protetto la forza lavoro e resistito alla pressione di programma dal proprietario, cantiere o flotta.

Un Master Anchor Smith ha comandato il calore, la proporzione e il movimento collettivo, non la forza bruta da sola

L'ingresso potrebbe essere il lavoratore del fabbro, mano del soffietto, apprendista dello sciopero o del fabbro. Un lavoratore ha imparato il ritmo, la manipolazione, la lettura del fuoco e il piccolo lavoro di sciarpa prima di palme, anelli, sezioni del braccio e piccoli kedges. Pianificare il palo della barra, ordine della saldatura, posizioni di martello e sistema di sollevamento, quindi accettare il risultato, marcato capo o responsabilità principale.

Il soffiaggio a vapore, i martelli inclinabili, il ferro laminato e l'industria a catena mossero il commercio verso grandi fabbriche nel XIX secolo; i titoli potevano diventare foreman forger, ancora produttore o pesante fabbro. Le conoscenze più antiche persero: ottenere il centro di una sezione enorme a un calore adeguato, controllare la deformazione e giudicare la saldatura di chiusura rimasero decisioni di forgiatura pesante.