ロープメーカー

ロープメーカーはコーデッジを製造しました。リグガーは作業リグにそれを有効にしました

大型のロープヤードは、ハッチャラー、スピナー、ワーパー、タールハウスハンド、ストランドメーカー、レイヤー、ラッカー、フォーメン、マスターロープメーカーの間で作業を分けました。 自社のクラックと労働力アカウントで、異なるドックヤード事業ユニットとして運営されているチャタムのロープヤード。

庭は周囲、長さ、敷物、繊維、タールによってロープを配達し、使用しました。 リグガーは、測定、カット、スプライス、ワーム、パーセル、供給され、インストールされたシュラウド、滞在、およびランニングギア; ボートスワインは、サービスで管理しました。 セーラーメーカーは、キャンバスにボルトロープを縫った。 小規模な店舗がタスクを組み合わさるが、製品ハンドオーバーはノットの共有知識よりも優れた職業を定義します。

• ロープヤード: 標準的なコーデージュを製造し、受け入れて下さい
• リグガー: 船に立って走行するリギングに合います
• ボートスワイン:海で保持、点検および更新
• 帆布: セーリングエッジにボルトロープを選択して縫います

クラフトが始まる前に貿易および等級を経る材料

ヨーロッパの航行は、麻に大きく依存しました。 チャタムは、ロシア南部で育つ繊維を貯蔵し、リガなどのバルト港を経由して出荷しました。 歴史的場所の名前は、商業用等級として機能することができます。 1794 リガまたはサンクトペテルブルクの麻の好みは、すべての国、世紀またはロープのための普遍的なルールではありません。 コイア、フラックス、その他ファイバーは、さまざまなニーズに対応しました。

受取り口のチェック長さ、清潔、湿気、腐敗、汚染、および最も古い在庫を最初に発行する前にバッチ重量。 サプライヤー、ロープヤード・クリークおよびマスター・ロープメーカーは、商業、会計および技術的な証拠を保持しました。 分離、湿気が減らない、または加害された繊維は視覚的に受諾可能なロープの中で消えることができました。

危険な鉄の歯にハッシェルを整列し、短廃棄物から長い麻を分離

濃い鉄製のピンの板にハッシェルが入った。 労働者は、成功的に微小な歯を通して麻を繰り返してそれを揃え、木質の問題、つる、および短い繊維を取り除き、通過を緩和するために少し油を使用して。 シャタムの1787ハッチェルリングハウスは、この重半スキラードの操作を分離しました。9つのハッチャラーは1803年にそこで働いた。

トッピング、地面の牽引および長い繊維は1つの等級でなかった。 重要な糸は徹底したトッピングと仕立てを要求しました。 短分は、小ロットやスプニアーンを少なくし、さらには、廃棄物をカケウムにしました。 副産物の使用は、滞在またはケーブルでショートヘンプを隠すことを承認しなかった。重量とチケットは目的地を保存しなければなりませんでした。

ボディとホイールが一定のペースを維持しながら、スピナーのハンドコントロール糸の均一性

裾の裾を背負った麻を着て、背骨の腰を横切って着る。 ホックに取り付けられた端、作業者は連続供給を給餌しながら、回転部屋を下方に向いた。ホイールはいくつかのホックを回しました。 鋼は、成形点と通常のホイール速度に近い手が必要で、そうしないと糸は、歪んだり、伸びたりして壊れたりします。

糸1本は、数百メートルの延長、連続した重なり、手の感じと歩行ペースを要求できます。 仕上げ糸は所定の長さと重量でウィンチに行きました。 子どもと若い労働者が歩くと糸を運んだ。後者は多くの女性をマインドラーとして雇用した。 自分の距離、ほこり、エンタコールリスクは、一人のマスターの名前ではなく、職業の記録に所属しています。

ねじれが短く、製品が設置される前に必要なスペースが必要だったので、ロープウォークは長くなりました

ロープウォークは、糸、糸、ロープをまっすぐに保持し、緊張下をねじる。 チャタムの存続のロープリーは1,100フィートを超え、最初のレート船は、約31マイルのコーデを要求することができます。 建築の光景ではなく、長さは生産ジオメトリでした。 野外散歩は、プライベートメーカーが提供しておらず、天気が良くない。

糸は、遠いスレンダを支え、カプスタン、カニ、タックルを支え、ギャングがスナッグ、クロスオーバー、テンションをチェックしながらそれを伸ばしました。 ストランドとロープを閉じるので、最終注文は同じ測定にカット糸で始めることができません。 全長、ねじれ、直径は1つの計算でした。

耐航性が悪く、体重、剛さ、火災リスクが増大

トリートメントに選ばれた糸は、カプスタンが熱い銅のタルケで描かれたハルスに警告され、黒の屋敷で乾燥しました。 立っている肋骨およびあるコーダのための防水改良された耐候性は、柔軟性および固まりを変えました。 ライン、耕作ロープ、ボルト ロープおよび小さい原料は白いヤーン、より少ないタールまたは後で処置を要求するかもしれません。

ドライヘンプ、木材の建物、ホットタールは危険な組み合わせでした。 タールハウス、麻の家、糸店、換気、清潔感、冷却の分離は生産管理でした。 過熱したタールの損傷した繊維; 後で敷設し、促進されたキンクの間に過剰絞られた。 より多くの黒いコーティングは、ロープが等しくなかった。

ストランドとロープは、反対の回転を使用しました。 は、単にサイズではなく、構造とケーブルレイドの名前を付けました

回転ホックの等しい繊維に堅くされる多くのヤーン。 移動スレンダ、ワルダ、溝付き敷設トップは、平張で一緒にガイドしました。 最終的な閉鎖はストランドの回転、バランスをとるトルクを反対します。 比類のない長さ、糸数または張力はコルクスクリュー、柔らかくて硬い場所、または丸いロープを生成します。

ホーザーレイドロープは、一般的に3本のストランドを直接閉鎖します。 ケーブルレイドロープは通常、9つの基礎ストランドを与える、反対方向に3つの3つのストランドロープを閉鎖した。 四線路の滞在は心が込められているかもしれません。 ケーブル、滞在、タック、走行ライン、リードライン、小型の詰め物は、異なる柔軟性、摩耗、ストレッチ、強度を要求しました。 より大きいだけでは仕様ではありませんでした。

検査は、材料、糸数、周囲、長さ、重量、敷設および印がすべての証拠だった製品を開きます。

マスターロープメーカーとフォアメンは、麻のバッチ、等しい糸分裂、周囲、立っている長さ、ユニット重量、レイ、表面を検査し、結合します。 スチールは、ロープエンドで複数の足を開いて、ストランドと糸を分離して、劣った短い繊維を露出するように勧めました。 外観は最終検査ではありません。重要なケーブルは、機関の証拠やサンプリングにも直面する可能性があります。

チャタムは、後日、ストランドを通して最悪の政府マークを配し、庭や下水道の置換を識別しました。 起源は良い貯蔵を証明しなかった。 コイルは、サイズと使用による換気、ドライサポート、分類を必要としていました。 海での後、カフェや過負荷の失敗は、ロープヤードの不正を証明しませんでした。

マスターロープメーカーへのスピンナーが工業経営のパスでした

流用または防爆剤は、紡績、歪む、ストランド成形、レイアウト、スプライス、ジャーニー、マスターロープメーカーへの検査を通じて、清掃、運送、ホイール作業から進行できます。 シニアワークは毎日仕様、発行された材料、訓練されたギャング、認定麻とコーディネーションをスケジュールし、マスターアテンダント、店舗、リギングの需要と調整しました。

ヒューダーツ、トレッドウェル、および動力を与えられたシステムは、すべての手作業を一度に交換することなく、18世紀後半以降に一貫性と労働力を徐々に変えました。 マシンは、いくつかのねじれと拡大された角質危険性を正規化しました。女性と子供はタスクを変更してもスキルを除去しませんでした。 実質の職業ドラマは、魔法のノットメーカーではなく、バッチ品質、長さ、艦隊の緊急事態、火災分離および追跡可能な配達にあります。